1、根據本工程的特點，場所應寬敞（chǎng）、明亮、潔淨、地麵平整。加工的基本機具設備和電源安全防護裝置需齊全。

2、風管安裝要安裝部位的障礙物（wù）已清理、地麵無妨礙施工的（de）雜物的條件（jiàn）下進行。

3、設備在建築物結構已做好、室內粗（cū）裝修和內隔牆、地坪已做好的條件下安裝，此時通風係統的幹管亦安裝好。

（一）環保通風工程的通風管道製作方法及要求：

1、通風、空氣（qì）調節（jiē）工程所使用的主要材（cái）料、設備、成品半成品（pǐn）等均應有出廠合格證明書或質量鑒定文（wén）件。

2、環保通風工程必須按批準的設計圖紙施工。

3、通風管道製作的尺寸應按圖施工，均以內徑為準，連接管應與閥體相（xiàng）吻合。

4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節數及矩形彎管的彎曲半徑應按《建築安裝工程施工技術操作規程》中有關規定（dìng）執行。

5、圓形風（fēng）管的三通，其（qí）夾角為90º。

6、風管各管段的連接應采用可拆卸的形式。

7、風管厚度按標準。

（二）環保通風工程的安裝準備工作：

1、部件安（ān）裝前應進行如下檢查，經檢查合格（gé）並填寫有關驗收資料後方可進（jìn）行安裝：

1）風口表麵應平整，偏差<=2mm，矩形風口對角線之差<=3mm，圓形風口任意正交兩直（zhí）徑的允許偏差<=2mm。

2）風口各轉動部分應靈活，葉片（piàn）或插板應（yīng）平直（zhí），葉片內距（jù）應均（jun1）勻，散流器的擴數環（huán）和調節應同軸（zhóu），軸向間距分布（bù）勻稱，葉片等啟閉應完全，人防密閉閥方向與衝擊波相（xiàng）準確，不（bú）可（kě）裝反，葉片全開（kāi）或全閉，不（bú）可作調（diào）節風（fēng）量之（zhī）用。

3）各類閥門製作應牢固（gù），調節製動裝置應準確靈活、可靠，並標明閥門（mén）啟閉方向，防火（huǒ）閥殼體厚度應大於等於2mm，材料（liào）選用應符合GB50243-97規範（fàn）要求。

4）柔性短管人防濾毒係統選用橡膠型，其他選（xuǎn）用三（sān）防防火帆布，各吊、支、托架，應平整牢固，焊縫飽（bǎo）滿，抱箍的圓弧應均勻。

2、風管安裝準（zhǔn）備（bèi）工作：

1）風管在安裝前應對其除塵，保證風管內外表麵整（zhěng）潔，風管在安裝前應（yīng）檢查其平整和水平度，經監（jiān）理或甲方認可並填寫有關驗收資（zī）料後方可安裝（zhuāng）。

2）風管吊裝前先要核對（duì）現（xiàn）場結構預留孔洞的位置、尺寸、標高，並將風管內外擦拭（shì）幹淨，嚴防施工中的垃圾遺留風（fēng）管中，安裝部位（wèi）的障（zhàng）礙（ài）物要清理。

（三）環保（bǎo）通風工程（chéng）的通風（fēng）管道及部件的安裝方法及要求：

1、風（fēng）管和配件可拆卸的接口，不得裝設（shè）在牆和走道樓板內。

2、支、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位（wèi）置應準確、牢固（gù）可靠，埋入部分不得油漆，並應支除油汙。不保（bǎo）溫支、吊、托架間距如無設計要求應遵照下列執行。

1）水平安裝：風管直徑（jìng）或大邊長小於400mm，間距<=4m；大於或等於400mm，則間距≤3m。

2）垂直安裝：間（jiān）距<=4m但每根立管（guǎn）的固定件應大於等於2個。

3）保溫管（guǎn）應符合（hé）設計要求。

4）支、吊（diào）、托架不得（dé）設置（zhì）在風口、閥門、檢視（shì）門外。吊架不得（dé）直接吊在法蘭上，並在適當處設防止擺動的固定點。

5）防火閥、電動風閥等部件（jiàn）安裝處必須單獨設吊支架。

6）法（fǎ）蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內。連接法蘭的螺栓（shuān），其（qí）螺母應在同一側，材質按設計要求進行。

7）風管水平安（ān）裝，水平度（dù）應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管垂直安裝（zhuāng），垂直度應<=2/1000，總偏（piān）差應<=20mm。人防出牆風管按人防要求作坡度。

8）風管的閥類（lèi）調節部位應安裝在便於操作的部位（wèi），閥板應順氣流方向插入，防火閥安裝位置應正確，易（yì）熔（róng）件應在係統安裝後裝入。

9）各類風口安裝應平（píng）整，位置準確，轉運部分應靈活，與風管連接應（yīng）牢固。

10）柔性短管安裝鬆緊適當，不得扭曲。

（四）環（huán）保通風工程的管道防（fáng）腐保護措施：

1、施工場所的管件（jiàn）均必須保持清潔、幹燥、無塵（chén）。在大風、大霧、雨天時，不得進行室外油漆，操作時（shí）環境溫（wēn）度不（bú）得低於5℃相對濕度不得（dé）大（dà）於80%，並不得在強烈陽光（guāng）直射下進行油漆。

2、刷塗油漆應使表麵漆膜均勻、光滑，顏色一致，附著牢固，不得有堆積、漏塗、皺紋、氣（qì）泡、脫（tuō）層、摻雜及漏色透鏽等缺陷。

3、支、吊、托架（jià）的防腐處理應與風管相一致，油漆（qī）顏色符合（hé）設計要求。

（五）環保通風工程的通風係統設備單機試運（yùn）轉：

1、通（tōng）風機試運轉：

1）通風機試運轉前應清掃通風機房，並清除通風機、風管內（nèi）的雜物。

2）試運轉前應檢查通風機的外觀，並符合下列要求：

A、通風機和是慟機的型（xíng）號、規格及皮帶輪直（zhí）徑等均符合設計要求。

B、通風機和電動機皮帶輪的端麵（miàn）應在同一（yī）平麵上或聯軸（zhóu）器的中心應在同一條直（zhí）線上，地腳螺絲應擰緊（jǐn）。

C、通風機進出處的（de）柔性短管應嚴密，不漏風（fēng）。

D、傳動皮帶的鬆緊程度應（yīng）適當。

E、風機（jī）的軸承處應有足夠的潤滑（huá）油，若不（bú）足時，應予加足。加潤滑油的（de）種類和數量應符合設備技術文件的（de）規定。

F、用手盤車時，風機葉輪旋轉（zhuǎn）應無卡阻現象。

G、風機的調節閥門應啟閉靈活，定位裝置（zhì）應可靠。

H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠。

3）通風機試運轉（zhuǎn）前，各閥門的啟閉應符（fú）合（hé）下列要求：

A、幹管和支管上（shàng）的風量調節閥若為多葉調節閥，應全部開啟，三通（tōng）調節閥應調到中間位置。

B、送、回（排）風口的調節閥應全部開啟。

C、風管上（shàng）的防火閥應放在開（kāi）啟位置。

4）風機一經起動，應立即停止運轉，檢查風機的旋轉（zhuǎn）方向應與機殼的箭頭方向一致，若轉向相反時，應調整相位，再行試驗。

5）風機（jī）啟動時（shí），若機殼內（nèi）有異物時會發出（chū）聲響，應立即（jí）停機檢查，排（pái）除異物。

6）通風機啟動（dòng）時（shí），應用鉗（qián）形電流表測量電機啟動電流，待正常轉速後再測量其工作電流，若超過額定電（diàn）流時，應將總風量調節閥關小，直至（zhì）達到額定（dìng）電流為（wéi）止。此時測定的風機的總風量應能滿足係（xì）統的設計。

7）風機正常運轉後，應用金屬棒或長柄螺（luó）絲刀仔細（xì）監聽軸承內有（yǒu）噪聲以判斷風機軸承（chéng）是否損壞或潤滑油中有否混（hún）入雜物。待（dài）運轉一段時間後，可（kě）采用表麵 　　溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸（zhóu）承的溫度不大於80℃，滾動軸承的溫度不大於（yú）60℃。

8）風機試轉一切正常後，應再（zài）進行連續運轉，運轉持（chí）續時常不少於2小時。

2、聯體調試

1）在風機試運轉合（hé）格並（bìng）填寫有關記錄後，還應（yīng）進行風口、防火閥、調節閥、密閉閥的聯體調試（shì），並對係統中的風（fēng）口參數：風量、風壓用風速儀進行測（cè）試，並根據（jù）設計要求啟閉有關閥門進行反複調試直（zhí）至達到有關設計要求。

2）在調試達到設計要求後還應進行聯體（tǐ）不間（jiān）斷（duàn）72小時運轉，在各係（xì）統均正常工作，各參數值不變情況下可作竣工驗收準（zhǔn）備並作好有關記錄。